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磁力泵滑動(dòng)軸承材料的選擇
     泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子體是由滑動(dòng)軸承支撐，滑動(dòng)軸承由潤滑性很差的輸送介質(zhì)柬潤滑，因此滑動(dòng)軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作，常用的軸承材料有四大類，金屬材料、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承。如碳化硅、氧化鋁、碳填充PTFE、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、SF材料等。為防止固體顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)，在葉輪背面裝有碳化硅制造的摩擦圈，它比鎳臺(tái)金、鈦鋼有更好的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系數(shù)。
 

磁力泵的軸承間隙選擇
      軸承間隙是滑動(dòng)軸承的一個(gè)重要技術(shù)參數(shù)。如果間隙選的過小會(huì)給裝配帶來困難，同時(shí)由于間隙小運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易熱脹、抱軸或摩檫負(fù)荷大，影響效率；如果間隙選的過大會(huì)加速軸承的磨損、振動(dòng)，會(huì)影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以軸承的配合間隙必須選擇合理、適中。
 

      深圳博耐泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)真空泵、隔膜泵、螺桿泵、磁力泵等，ZCQ自吸磁力泵是一種通過磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)能燃爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。